Eine Reise nach Kanada für die TOUPACK Company

Vor kurzem besuchte das Elite-Team der Außenhandelsbehörde der Guangdong TOUPACK Intelligent Equipment Co., Ltd. die Canadian Packaging Exhibition (PACKEX TORONTO) und besuchte Kunden.Die Canadian Packaging Show (PACKEX TORONTO) ist die größte Ausstellung, die von der Canadian Packaging Association unterstützt wird., und wurde seit seiner Gründung im Jahr 1951 von weltweit tätigen Herstellern anerkannt und wurde zu einer goldenen Gelegenheit, den kanadischen Verpackungsmarkt zu betreten.Dies ist die beste Handelsplattform, um in den kanadischen Markt zu gelangen..

Nach der Ausstellung wurde ein Treffen mit dem Auftraggeber auf der PACKEX TORONTO Ausstellung vereinbart, und der Auftraggeber war eine auf Fleischverarbeitung spezialisierte Fabrik.Kunden lobten unsere Schraubenskala mechanische Erscheinung und Herstellungsprozess, sagten die Kunden, sie hätten versucht, Geräte von vielen Firmen zu kaufen, aber oft mit den falschen Waren, Bildern und anderen Problemen konfrontiert, bis sie uns trafen.Sie sind nicht geizig zu loben, dass nur unsere Produkte schön gemacht sind und wirklich ihre anspruchsvollen Anforderungen an die Qualität erfüllen.

Am nächsten Tag besuchten wir die Fabrik des Kunden und berichteten darüber, wie wir erfolgreich Lösungen für das Wiegen und Verpacken von Fleischprodukten entwickelt hatten.Die Fallstudie unterstreicht unseren einzigartigen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf technische Exzellenz und Anpassung auf dem Gebiet der Fleischverpackung, sowie unsere Fähigkeit, komplexe Probleme zu lösen.

Unsere Kunden loben unsere technische Expertise und unsere Service-Haltung und laden uns zu einer tieferen Zusammenarbeit ein.Diese erfolgreiche Verhandlung stärkt unser Engagement, der weltweiten Fleischindustrie fortschrittliche Verpackungslösungen anzubieten und zeichnet eine strahlende Zukunft für unser Wachstum auf dem kanadischen Markt ab."

Fall 01 System zum Wiegen und Verpacken von Hühnerbrust

Hühnerbrust-Wagen und Verpackungssystem ist für automatisierte Lebensmittel-Wagen und Verpackungsanlagen-System konzipiert, kann weit verbreitet in allen Arten von klebrigen Fleisch quantitative Wiegen verwendet werden,einschließlich, aber nicht beschränkt auf, HühnernägelDas System stellt durch eine hochpräzise kombinierte Skala und ein automatisiertes Abgabesystem sicher, dass das Brustgewicht in jeder Packung vorgegebenen Standards entspricht.damit die Produktionseffizienz steigt, um die Konsistenz der Produkte zu gewährleisten und die Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsstandards zu erfüllen.

Systemschema

1Ich klettere in den Aufzug.

2. 16-köpfige Schraubwaage 5L Typ O

3- Trennscheibe.

Arbeitsablauf

1Die Hühnerbrust wird mit dem Aufzug zur Wiegung in die kombinierte Waage gebracht.

2.Schrauben-Kombinationswaage für das quantitative Wiegen, während sie mit einem Echtzeit-Überwachungsdisplay ausgestattet ist, die jederzeit und überall bequem ist.

3Die qualifizierten Hühnerbrüste und -köpfe werden getrennt gewogen und zur späteren Verpackung vorbereitet.

Fall 02 Gewichtung von gepufften Lebensmitteln (Papierdosen)

Das Füllsystem für die Gewichtung von gepufften Lebensmitteln ist eine Art Maschine zur quantitativen Gewichtung und Verpackung von gepufften Lebensmitteln (z. B. Kartoffelchips, knusprige Ecke, Popcorn usw.).) in der automatischen Produktionslinie.

Systemschema

1. 20-köpfige 16-Eimer-Skala;

2. Arbeitsplattform;

3. Aufzug des Typs Z;

4. Goldprüfmaschine (horizontal)

5. Doppelstationsfüllmaschine;

6. 220 Prüfgewichtswaage;

Arbeitsablauf

1Die Rohstoffe gehen durch die Metalldetektionsmaschine und gelangen in den Z-Aufzugskorb.

2Der Z-Typ-Hiefer hebt die Rohstoffe auf der kombinierten Waage in den Zufuhrhocker.

3Die kombinierte Waage verwendet den Arbeitsmodus mit doppelten zehn Köpfen, der in zwei Bereiche AB unterteilt ist, wobei jeder Bereich 10 Sätze Gewichtungseinheiten hat.Der Ausgang der kombinierten Waage ist mit einem Doppelkammeraggregat-Hopper ausgestattetDas Material wird nach dem Wiegen zur vorübergehenden Lagerung in die AB-Kammer des Aggregathoppers gelegt.die Papierdose kommt vom Füllgerät in das Füllende, verbindet sich mit dem Signal der Verpackungsmaschine, und das Material gelangt in die Füllmaschine.

4Nach dem Abfüllen wird das Erzeugnis in die automatische Prüfmaschine 220 zur Gewichtserkennung eingebracht.