Wiegen und Verpacken von Nassfutter-Stücken, -Streifen und Fleischstücken

Nassfutter für Haustiere sieht einfach genug aus. Fleisch in den Beutel, versiegeln, fertig.

In einer tatsächlichen Produktionslinie ist das selten so einfach.

Fleischstücke, Hühnerteile, Thunfisch, Fischstücke und Fleischstreifen können weich, feucht, unregelmäßig geformt und unterschiedlich groß sein. Manche Produkte kleben zusammen. Manche Stücke überlappen sich oder liegen quer im Zuführkanal. Wenn die Zuführung instabil ist, wird natürlich auch das Wiegeergebnis instabil.

Hier wird die Wahl des Wiegesystems wichtig.

Für diese Art von Produkt kann eine Schnecken-Kombinationswaage eine praktische Lösung sein, wenn die Produkteigenschaften geeignet sind. Anstatt das Produkt einfach so schnell wie möglich zu bewegen, gibt das Schneckenzuführsystem dem Material einen kontrollierteren Weg in die Wiegetrichter.

Und das ist wichtig, wenn man mit echten Fleischstücken zu tun hat.

Welche Art von Nassfutter für Haustiere kann gewogen werden?

Wenn wir hier vom Wiegen von Nassfutter für Haustiere sprechen, beziehen wir uns hauptsächlich auf feste Lebensmittelstücke, nicht auf flüssige oder pastöse Produkte.

Typische Anwendungen sind:

• Fleischstücke
• Fleischstreifen
• Hühnerteile
• Fischstücke
• Thunfischstücke
• Rindfleischstücke
• Unregelmäßige Fleischstücke
• Andere feuchte, weiche feste Tiernahrungsprodukte

Das tatsächliche Produkt kann von Fabrik zu Fabrik stark variieren.

Zum Beispiel kann ein Kunde relativ kleine Hühnerteile produzieren, während ein anderer größere Thunfisch- oder Rindfleischstücke haben kann. Selbst wenn beide Produkte als „Nassfutter für Haustiere“ bezeichnet werden, kann ihr Zuführverhalten völlig unterschiedlich sein.

Daher empfehlen wir normalerweise nicht, eine Wiegeanlage einfach nach dem Produktnamen auszuwählen.

Das Produkt selbst muss getestet werden.

Warum ist Nassfutter für Haustiere schwieriger zu wiegen?

Trockenfutter rieselt normalerweise relativ frei. Feuchte Fleischstücke sind eine andere Geschichte.

Feuchtigkeit verändert die Art und Weise, wie sich das Produkt bewegt. Fleischstücke können aneinander kleben, kleine Gruppen bilden oder an der Wand des Zuführkanals haften bleiben. Lange Streifen können sich auch überlappen und manchmal eine Auslassöffnung überbrücken.

Dann gibt es Produktvariationen.

Ein Stück kann kurz und dick sein. Ein anderes kann lang und dünn sein. Das Gewicht einzelner Stücke kann sehr unterschiedlich sein.

Wenn das Zuführsystem zu aggressiv ist, kann es zu unnötigen Produktstößen und beschädigten Stücken kommen. Wenn es zu langsam oder schlecht kontrolliert ist, kann der Wiegevorgang inkonsistent werden.

Deshalb geht es beim Wiegen von Nassfutter für Haustiere nicht nur um eine Wägezelle mit guter Auflösung.

Stabile Zuführung steht an erster Stelle.

Wie funktioniert eine Schnecken-Kombinationswaage?

Eine Schnecken-Kombinationswaage verwendet mehrere Wiegetrichter zusammen mit schneckengesteuerten Zuführmechanismen.

Die Schnecken steuern, wie das Produkt in den Wiegebereich transportiert wird. Sobald das Material in die Wiegetrichter gelangt, erfasst das System die einzelnen Trichtergewichte und berechnet verschiedene Kombinationen, um ein geeignetes Zielgewicht zu finden.

Wenn beispielsweise das Zielgewicht für die Packung 100 g beträgt, kann das Steuerungssystem eine Kombination mehrerer Trichter auswählen, deren Gesamtgewicht dem Ziel am nächsten kommt.

Dies ist das Grundprinzip der Kombinationswiegung, aber der Zuführteil ist besonders wichtig für feuchte Produkte.

Bei Fleischstücken oder -streifen möchten Sie nicht, dass das Produkt einfach durch die Maschine rauscht. Sie möchten, dass die Zuführung einigermaßen gleichmäßig ist, damit jeder Wiegetrichter eine konsistente Menge Material erhält.

Das klingt nach einem kleinen Unterschied. In der Produktion ist es das nicht.

Schneckenzuführung gibt bessere Kontrolle über feuchte Produkte

Ein Grund, warum wir Schnecken-Kombinationswaagen für geeignetes Nassfutter für Haustiere verwenden, ist die Kontrolle der Materialbewegung.

Der Schneckenmechanismus kann helfen zu regulieren, wie viel Produkt in jede Wiegeposition gelangt, anstatt sich ausschließlich auf frei fallendes Material zu verlassen.

Dies ist nützlich bei der Handhabung von Produkten, die:

• Feucht
• Weich
• Unregelmäßig
• Leicht klebrig
• Uneben in der Größe
• Zum Überlappen neigend

Natürlich bedeutet dies nicht, dass jedes Nassfutterprodukt automatisch eine Schneckenwaage benötigt.

Die Produkteigenschaften bestimmen immer noch die Konfiguration.

Deshalb schauen wir uns bei Mustern, die ein Kunde uns schickt, normalerweise zuerst das tatsächliche Produkt an. Stückgröße, Feuchtigkeitszustand, Zielgewicht und erforderlicher Durchsatz beeinflussen alle die endgültige Maschinenkonfiguration.

Fleischstreifen erfordern besondere Aufmerksamkeit

Fleischstreifen sind ein gutes Beispiel.

Ein Streifen kann relativ leicht sein, aber lang genug, um einen Zuführkanal zu überqueren oder ein anderes Stück zu überlappen. Wenn mehrere Streifen zusammenkommen, kann das tatsächliche Gewicht, das in einen Trichter gelangt, plötzlich viel höher sein als erwartet.

Dies kann den Wiegevorgang erschweren, wenn die Zuführstruktur nicht richtig auf das Produkt abgestimmt ist.

Die Lösung ist nicht einfach „mehr Wiegeköpfe verwenden“.

Die Schneckenkonfiguration, die Zuführgeschwindigkeit, das Trichterdesign und der Produkttransferweg müssen alle zusammenarbeiten.

Bei einigen Fleischstreifen müssen wir möglicherweise besondere Aufmerksamkeit schenken:

• Schneckensteigung und Zuführgeschwindigkeit
• Abmessungen des Zuführkanals
• Trichterstruktur
• Produkttropfhöhe
• Transferpunkte
• Entleerungszeitpunkt

Es gibt keine Standardeinstellung, die für jeden Fleischstreifen funktioniert.

Bei Ingenieurprojekten ist dies normalerweise der Punkt, an dem Produkttests nützlicher sind als ein Datenblatt.

Sanfte Produktbehandlung ist ebenfalls wichtig

Die Gewichtgenauigkeit ist nur ein Teil der Aufgabe.

Das Produkt muss auch in gutem Zustand in die Verpackung gelangen.

Feuchte Fleischstücke können weicher und zerbrechlicher sein als Trockenfutter. Übermäßiges Fallenlassen, unnötige Transferpunkte oder aggressives Fördern können das Aussehen des Endprodukts beeinträchtigen.

Für Premium-Tiernahrung ist dies beachtenswert.

Der Handhabungsweg sollte daher vom Zuführsystem bis zur Verpackung betrachtet werden:

Zuführung → Wiegen → Entleerung → Abfüllung → Versiegelung

Wir versuchen, unnötige Bewegungen und Fallhöhen zu kontrollieren, wo immer es das Anlagenlayout zulässt.

Es ist ein ziemlich einfaches Prinzip: Bewegen Sie das Produkt nur so viel wie nötig.

Wie sieht eine komplette Nassfutter-Verpackungslinie aus?

Eine Schnecken-Kombinationswaage kann in ein komplettes automatisches Verpackungssystem integriert werden.

Ein typischer Prozess kann wie folgt angeordnet sein:

Produktzuführung → Schnecken-Kombinationswaage → Beutelzuführung → Produktabfüllung → Versiegelung → Kontrollwiegung & Inspektion → Ausgabe des Fertigprodukts

Die genaue Konfiguration hängt vom Verpackungsformat und den Produktionsanforderungen ab.

Zum Beispiel kann die Verpackung von vorgefertigten Beuteln verwendet werden, wenn der Kunde ein hochwertigeres Beutelbild wünscht. Andere Beutelformate können je nach Produkt und Verpackungsdesign ausgewählt werden.

Wichtig ist, dass die Wiegeanlage und die Verpackungsmaschine als ein System zusammenarbeiten müssen.

Es hat wenig Sinn, einen stabilen Wiegevorgang zu haben, wenn das Produkt nicht sauber in den Beutel übertragen wird.

Abfüllen und Verschließen sind ebenfalls wichtig

Nassfutter für Haustiere bringt ein weiteres praktisches Problem mit sich: Der Siegelbereich muss sauber bleiben.

Wenn Fleischstücke oder Feuchtigkeit in den Siegelbereich gelangen, lässt sich die Verpackung möglicherweise nicht richtig versiegeln. Im Laufe der Zeit kann dies zu undichten Verpackungen oder inkonsistenten Siegelnähten führen.

Daher muss der Abfüllprozess steuern, wo das Produkt in den Beutel gelangt.

Dies ist ein Grund, warum wir den gesamten Verpackungsprozess betrachten und die Waage nicht als unabhängige Maschine behandeln.

Das Ziel ist eine fertige Verpackung mit korrektem Gewicht, sauberer Befüllung und zuverlässiger Versiegelung.

Warum sind Produkttests so wichtig?

Für Nassfutterprojekte empfehlen wir dringend, das tatsächliche Produkt zu testen, bevor die Maschinenkonfiguration finalisiert wird.

Einige grundlegende Fragen müssen beantwortet werden:

Was ist das Produkt?

Hühnchen, Thunfisch, Rindfleisch, Fisch oder ein gemischtes Fleischprodukt?

Was ist die Stückgröße?

Sind die Stücke kleine Würfel, große Brocken, dünne Streifen oder unregelmäßige Stücke?

In welchem Zustand ist das Produkt?

Feucht, gekühlt, frisch verarbeitet, klebrig oder teilweise gefroren?

Was ist das Zielgewicht?

50 g, 100 g, 200 g oder ein anderes Packungsgewicht?

Welche Produktionskapazität benötigen Sie?

Der erforderliche Durchsatz beeinflusst direkt die Wiege- und Verpackungskonfiguration.

Welche Art von Beutel verwenden Sie?

Vorgefertigter Beutel, Standbodenbeutel oder ein anderes Verpackungsformat?

Diese Details mögen grundlegend erscheinen, können aber die Maschinenkonfiguration erheblich verändern.

Deshalb testen wir lieber das reale Produkt, anstatt zuerst eine „Standardlösung“ zu versprechen und die Details später herauszufinden.

Schnecken-Kombinationswaage für Nassfutter: Was macht ein gutes System aus?

Für diese Anwendung achten wir normalerweise auf mehrere Dinge.

1. Produktspezifische Schneckenwiegung

Das Schneckenzuführsystem sollte auf die tatsächlichen Eigenschaften des Produkts, insbesondere seine Größe, Form, Feuchtigkeit und sein Zuführverhalten, abgestimmt sein.

2. Stabile Materialzuführung

Der Zuführprozess sollte konsistent genug sein, um dem Wiegesystem eine zuverlässige Produktversorgung zu gewährleisten.

3. Kontrollierte Produktbewegung

Das Produkt sollte mit so wenig unnötigem Stoß und Fallen wie praktisch möglich transportiert werden.

4. Genaue Kombinationswiegung

Mehrere Wiegetrichter arbeiten zusammen, um geeignete Kombinationen zu berechnen und das erforderliche Zielgewicht zu erreichen.

5. Saubere Produktbefüllung

Das Produkt muss ordnungsgemäß in den Beutel gelangen, ohne den Siegelbereich unnötig zu kontaminieren.

6. Vollständige Linienintegration

Die Schnecken-Kombinationswaage kann mit automatischer Beutelzuführung, Abfüllung, Versiegelung, Kontrollwiegung und Inspektionsgeräten verbunden werden.

7. Anpassung an den Fabriklayout

Nicht jede Fabrik hat den gleichen verfügbaren Platz.

Einige Produktionsbereiche sind lang und schmal. Andere haben eine begrenzte Höhe oder müssen um vorhandene Geräte herum arbeiten.

Das Linienlayout kann daher entsprechend dem verfügbaren Fabrikplatz, dem Produktionsfluss und den Kundenanforderungen angepasst werden.

Warum TOUPACK für die Nassfutter-Wiegung wählen?

Bei TOUPACK behandeln wir Nassfutter nicht einfach als eine weitere Wiegeanwendung.

Das Material selbst hat einen großen Einfluss auf das Maschinendesign.

Für Fleischstücke, -streifen und andere feuchte feste Tiernahrung konzentriert sich unser Ansatz auf:

Schnecken-Kombinationswiegung
Entwickelt für die kontrollierte Zuführung von geeigneten feuchten und unregelmäßigen festen Produkten.

Produktspezifische Konfiguration
Die Maschinenkonfiguration wird an die tatsächlichen Produkteigenschaften angepasst, anstatt eine feste Einstellung für alles zu verwenden.

Sanfte Produktbehandlung
Der Zuführ- und Transferprozess wird als Teil der Gesamtlösung betrachtet.

Vollständige Verpackungsintegration
Das Wiegesystem kann mit Beutelzuführung, Abfüllung, Versiegelung und Inspektionsgeräten integriert werden.

Maßgeschneidert für Ihre Fabrik
Das Anlagenlayout und die Linienkonfiguration können an Ihren verfügbaren Platz und Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

Musterbasierte Ingenieurtechnik
Bei schwierigen Produkten ist die Prüfung des tatsächlichen Produkts der zuverlässigste Weg, um festzustellen, ob die vorgeschlagene Konfiguration geeignet ist.

Abschließende Gedanken

Das Wiegen von Nassfutter für Haustiere unterscheidet sich geringfügig vom Wiegen von gewöhnlichen Trockenprodukten.

Die Herausforderung besteht nicht einfach darin, eine Zahl auf dem Display zu erhalten.

Das Produkt muss konsistent zugeführt werden. Die Stücke müssen ohne übermäßige Beschädigung bewegt werden. Das Wiegesystem muss geeignete Kombinationen finden. Dann muss das Produkt immer noch in den Beutel entleert und richtig versiegelt werden.

Für Fleischstücke, Fleischstreifen, Hühnchen, Fisch, Thunfisch und andere feuchte feste Tiernahrungsprodukte kann eine Schnecken-Kombinationswaage eine kontrolliertere Möglichkeit bieten, den Wiegevorgang zu steuern.

Aber hier gibt es einen wichtigen Punkt: Es gibt keine einzige Konfiguration, die für jedes Nassfutterprodukt perfekt ist.

Produktmuster, Zielgewicht, Stückgröße, erforderliche Kapazität, Verpackungsformat und Fabriklayout spielen alle eine Rolle.

Und ehrlich gesagt, deshalb diskutieren wir lieber zuerst über das Produkt und dann über die Maschine.

Schicken Sie uns Ihr Produktmuster und Ihre Verpackungsanforderungen. Wir können uns dann das Zuführverhalten, die Wiegekonfiguration und die komplette Verpackungslinie gemeinsam ansehen, anstatt einfach eine Maschine aus einem Katalog zu empfehlen.